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　　一顆稻種的成長,需要經過春耕、夏耘、秋收、冬藏的重重考驗，才能以更高的品質登上我們的餐桌。那么你知道，一顆谷粒是如何蛻變成大米的嗎?今天就為大家介紹一下：

　　制米15道工序

　　平面旋振篩→電子散糧稱→雙層比重去石機→氣動膠輥礱谷機→谷糙分離機→厚度選分離機→糙米儲存倉→立式砂輥碾米機→立式砂輥碾米機→立式鐵輥碾米機→立式鐵輥碾米機→立式鐵輥碾米機→白米分級篩→長度滾筒精選機→電子散糧稱

　　拋光8道工序

　　拋光機→色選機→色選機→3臺并聯拋光機→白米分級篩→長度滾筒精選機→色選機→電子散糧稱

　　金禾現代農業制米加工流程

　　一粒稻谷經過23道工序，成為一粒鮮磨好米，平均計算，每分鐘可以加工大米150KG ，如果每包5KG的話，一分鐘就可以加工30包。

　　DCS智能操作管理系統

　　整個車間采用DCS智能操作管理系統，也是黑龍江省第一家將此項系統應用于大米行業。車間設備通過DCS智能操作管理系統，全程0接觸、0環節，可精準監控加工過程實時收集數據，從而使碎米產出率降低3—4%，有效提升出米率。

　　我們的鮮米加工完成后，會進入全自動大米包裝生產線，智能機械臂、碼垛機器人等智能機械的加入，不僅提高了工作效率，而且通過實時監控，對整體品質提升也起到關鍵性作用。到這里整個加工及包裝流程已經全部結束，包裝好的大米成品進入我們的恒溫成品庫中，會隨著專業物流配送到每一位客戶手中。

　　那剛剛為大家介紹的就是，金禾現代農業剛剛投產使用的“中國好糧油”縣級示范企業項目智能化潔凈車間，該車間是黑龍江省目前工藝領先的智能化稻米加工車間。

　　據介紹，整個車間生產面積達1.3萬平方米，全部工作人員只需15人，負責監控自動化生產線的運轉，而磨米加工、包裝搬運、消毒殺菌、潔凈除塵、溫度濕度等數據監控采集和處理等由智能系統自動化完成。而在同樣大小的傳統稻米加工車間至少需要50名工人。該車間可實現"一線多加"，即精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一條生產線上完成,年加工成品米可達12萬噸。